Тайны покраски железных поверхностей - 1

Подробности

Создано 04.03.2015 15:04

Основная неувязка хоть какого сплава (и черного, и цветного) — коррозия. Перед этим термином часто достаточно тесно понимается лишь ржавение, но на самом деле коррозия — это процесс разрушения материала перед действием наружной находящейся вокруг среды. Фактически нереально сотворить условия, в которых железные изделия сохраняли бы «статус-кво» без доборной антикоррозийной обработки — ферро и его аналоги постоянно устремляются к саморазрушению. Разумеется, что подвергшийся коррозии сплав теснее не может сообразовываться высококачественным и надежным: поверхность теряет крепкость, декоративные характеристики и со временем прибывает в полную непригодность.

Антикоррозийная расцветка: какой-никакой продукт избрать?

На черных сплавах коррозия смотрится как обычная нашему оку ржавчина, на цветных же она может обнаруживаться в виде бело-зеленого налета. Сверх того, что это ослабляет сплав, коррозия омрачает внешний облик изделия. Спец цвет удачно справляется с обеими неуввязками. Одно из основных критерий удачливости предприятия — снабжение неплохой адгезии к подложке, чтобы достичь желаемого результата обрабатываемую поверхность нужно приготовить к окраске.

На рынке шире представлены лакокрасочные материалы для черных металлов, потому что спрос на них более. Помимо этого, переработка цветных металлов стоит подороже, и грунтовки для их относятся, обычно, к верхнему ценовому сектору.

Подготовка

В первую очередность подцвечиваемый объект нужно заровнять. На упаковках неких материалов замечено, что их можно использовать напрямик поверх коррозии, но имеется в виду крепко держащаяся ржавчина, а не отстающие хлопьями круги. Какую бы краску вы ни выбрали, поверхность требуется хорошо отбелить твердой щеткой либо даже наждачкой, чтобы выключить старенькую краску и отслаивающуюся ржавчину. Потом поверхность кропотливо промывают с применением особых чистящих средств и просушивают.

Рубежи процесса

Есть некоторое количество подходов к окрашиванию железных поверхностей. Обычный способ — трехчастный, когда целый процесс распределяется на три этапа:

Вылущение поверхности от ржавчины. Не считая обычных механических приборов, на этом этапе используются еще особые преобразователи ржавчины и растворители, чтобы снабдить безупречную адгезию для следующих этапов. Грунтование. Этот этап самый значительный, потому что конкретно огрунтовка формирует беспроигрышный препятствие на пути развития коррозии, от ее качества станет зависеть ступень охраны. Одним из лучших предложений в своем классе считается антикоррозийная огрунтовка ГФ-021 «Универсал» от ТЕКС. Финишная обработка. На этом этапе начинается время декоративной окраски, обладатель может избрать хоть какой материал, пригодный по цвету, текстуре и цене. Мы рекомендуем всепригодную эмаль ПФ-115 «Универсал» либо всякую иную всепригодную эмаль, например — Эмаль для бревна и металла «Профи». Она отлично обороняет железные поверхности и придает им декоративный эффект. Эмаль выпускается с матовым, полуматовым либо глянцевым сиянием, владеет невысоким уровнем аромата, служит до 7 лет и подходит для колеровки в любой из 4500 цветов палитры ТЕКС.

Для экономии медли позволительно применять спец продукты, сочетающие в себе некоторое количество функций. К примеру, продукты «2 в 1» — образцом может работать эмаль-грунт антикоррозийная Универсал.

• < Назад
• Вперёд >