Технологическая оснастка от компании Нева ЗМК

Невский Завод Металлоконструкций является лидером по изготовлению и поставкам материалов, дополняющих технологическое оборудование и его оснастки, так называемой «технологической оснастки», способствующей правильному выполнению определенной части технологического процесса.

Изготовление технологической оснастки производиться по уже готовым образцам или же –по индивидуальным чертежам клиента. Так же выполняется оценка технологичности конструкторской документации заказчика и создается документация на заказанную ТО.

На данный момент Невский Завод Металлоконструкций специализируется на разработке и изготовлении оснастки таких видов:

  • штампы для операций формоизменяющего и разделительного типа;
  • простые штампы весом до 1-й тонны. Эта техническая оснастка предназначается для холодной листовой штамповки — http://neva-zmk.ru/productoffers/product/shtampovka, последовательного комбинированного, совмещенного и последовательного действия;
  • измерительные устройства, станочные приспособления, вспомогательные, режущие инструменты, технологическую оснастку других видов.
  • формы литьевые блочнопакетного и стационарного исполнения. Подобная специальная ОТ используется для литья термопластичных/термореактивных материалов. Возможно изготовление многоместных форм для крупносерийного и массового выпуска;
  • пресс-формы размерами до 1000х1000х1000. Данный тип технической оснастки предназначается для изготовления резиновых и пластмассовых изделий, а также заготовки для прямого прессования;

Не менее важным является изготовление сварных отводовhttp://neva-zmk.ru/productoffers/product/detali-truboprovodov/otvody-svarnye, которые широко применяются в таких сферах, как:

  • Составные части крупных трубопроводов с максимальным диаметром сечения.
  • Энергетическая отрасль.
  • Металлургия.
  • Пищевая отрасль.
  • Химическая отрасль.
  • Нефте- и газоперерабатывающая отрасли и т.д.

Сам процесс изготовления сварных отводов разделяется на два производственных этапа:

  1. Разметка и разрезание трубы на равные участки под определенным углом.
  2. Готовые части труб сваривают между собой.

Каждое изделие соответствует Госстандарту – что есть залогом качества. К тому же каждый сварной шов проходит проверку на прочность обеспечения для гарантии на надежность, особенно при его эксплуатации в условиях с большой нагрузкой.

Величина угла определяется в индивидуальном порядке для выбранного участка и зависит от количества сваренных секторов.

Подписаться

Контакты

mapРоссия, Автомобильный проезд 10, стр. 4, оф. 11

 

Мы в соц. сетях